垣曲天成重介質有限公司
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磁鐵礦粉在行業的發展占據了重要的角色,磁鐵礦粉在煤礦生產中的應用已經得到了廣大用戶們的認同,而產品的使用都會將它的使用效率加到最大,但是也會有不必要的損失,下面垣曲天成就具體分析如何減少其損失,提高利用率。
提高磁選機的回收率:磁選機工作狀況如何,直接影響磁鐵礦的損失。磁選機回收率稍有降低一磁鐵礦損失就會幾十倍地增加。因此,磁選機的回收率應保證在99.8%以上。為提高磁選機的回收率,一般使第一段磁選機的尾礦進入第二段磁選機再選,采用串聯工作方式。
防止堵、漏事故加強選礦設備的維護和檢查,減少設備故障,要做到設備、管道、溜槽三小漏。
加強磁鐵礦粉的管理介質應在介質庫中密封保存,不宜露天存放,避免因氧化結團而造成自然流失。介質應選擇最佳的運輸方法和添加方式。目前介質的轉運和添加通常都采用風力提升法。這樣,不僅減輕了勞動強度,而且大大減少了磁鐵礦的損失。
重介選煤用加重質是一種磁鐵礦粉,按照礦物組成由磁鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦等;按化學成分、產地的不同,其物理性質也不同。洗煤用磁鐵礦粉與煉鋼廠所用的磁鐵礦粉截然不同;煉鋼廠所用的磁鐵礦粉對密度、粒度、磁性物的含量沒有什么要求,對磁鐵礦粉的品位有著重要的要求;而洗煤廠對磁鐵礦粉的密度、粒度、磁性物含量有著較高的要求。主要技術指標有:磁性物的含量應達到95%以上,磁鐵礦粉的真密度應該達到4.5g/cm3。重介質旋流器分選的磁鐵礦粒度,小于0.045mm的應當高于85%;用于斜輪(或立輪),重介質分選機選塊煤的磁鐵礦粉粒度,小于0.075mm的含量應該達到90%以上。