重介質選煤的基本原理

　　懸浮液中煤泥含量當懸浮液中加重介質為磁鐵礦粉時，懸浮液中煤泥有助于提高其穩定性，但是根據懸浮液密度和黏度的要求，不同的分選情況下，煤泥的含量應進行控制。懸浮液密度低，則煤泥含量應高些；密度較高，則煤泥的含量應低些。

　　原煤的可選性重介質選煤的依據是煤的可選性，根據原煤的可選性來確定懸浮液的密度。如果入選原煤的可選性有明顯差別，應分開入選或者混勻后再入選。

　　給煤量重介質旋流器的給煤量也是一個影響分選效率的因素，生產重介質粉，如果旋流器處于過負荷條件下工作，則選煤的效率會明顯下降。

　　選煤廠介耗常規分為管理損失和技術損失兩方面。管理損失一般較直觀，主要表現在跑、冒、滴、漏、事故放料、儲運等流失的介質；而技術損失影響因素比較復雜，各廠因工藝不同而有所不同。技術損失主要表現在最終產品帶介和磁選尾礦流失兩方面。要減少實際介耗的損失量，必須對影響介耗的因素進行分析、排查并進行治理。

　　任何重力分選過程，重介質粉標準，都是在一定的介質中進行。若所使用的分選介質其密度大于1g/cm3；時這種介質稱為重介質。煤炭在該介質中分選，濟寧重介質粉，稱重介質選煤。

　　重介質選煤的特點：

　　1）分選效率和分選精度都高于其他選煤方法；

　　2）分選密度調節范圍寬；

　　3）分選粒度范圍寬；

　　4）適應性強；

　　5）生產過程易于實現自動化，懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數能實現自動控制。

　　選煤過程常用的加重質

　　洗煤用重介質粉多采用磁鐵礦粉作為加重質，因用其配制的懸浮液密度范圍寬，完全能夠滿足分選各種煤炭使用，而且便于回收。