造成重介質選煤損耗的主要原因是什么

　　重介質粉又稱磁鐵礦粉是粉末冶金的一種主要是用來工業洗煤用。一般其含鐵品位50%以上磁性物含量95%以上真密度大于4.5t/m3細度-325網目達80%以上。

　　重介質選煤是用密度介于凈煤與矸石(或中煤)之間的液體作為介質進行分選的方法。密度低于介質的凈煤漂浮而密度高于介質的矸石或中煤則下沉然后分別收集歸入不同的產品。造成重介質選煤損耗的主要原因是什么呢？重介質粉廠家天成工貿來為您介紹下：

　　1.重介質粉品質不好，-325的太多，或者密度不夠，或者強度太低，磁性物含量不夠等（解決方法：嚴格檢測重介質進貨質量）。

　　2.洗煤后的重介質粉回收設備有問題。

　　3.洗煤工藝可能存在問題。

　　4.根據現場情況具體分析。

　　當然還有其他方面的原因。洗煤廠使用重介質粉，可以根據現場具體情況和需要，進行調整，達到效益較大化。

　　當煤質中“黏土”類礦物質含量較高，會造成介耗快速升高，是因為“黏土”礦物質在煤炭洗選過程中遇水和不斷撞擊情況下，形成穩定性較強但密度很低的溶液，使旋流器中的混懸液密度降低，此時即便加入大量的合格選煤重介質也難以達到需求的混懸液比重，不但使選煤效果下降，磁選機回收率也大幅降低，使介耗升高。