垣曲天成重介質有限公司
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選礦過程中磁鐵礦粉的流失是重介選煤廠的主要技術經濟指標之一。它不僅影響生產成本,而且影響QT生產系統的穩定性。選煤廠一般采取以下措施,以減少磁鐵礦粉的損失。洗煤用重介質粉天成工貿和大家一起了解下:
(1)采用高 效線性振動篩代替振動篩提高無保證篩的工作效果。除鹽篩前設置固定篩或弧形篩。產品除鹽篩網的噴水量應足夠,噴水壓力應較大,一般不小于0.08mpa。
(2)提高了磁選機的回收率:磁選機的工作條件直接影響磁鐵礦的損耗。磁選機回收率稍有降低,磁鐵礦損失將增加幾十倍。因此,磁性分離器的回收率應保證在99.8%以上。為了提高磁選機的回收率,一般將一 級磁選機的尾礦放入二級磁選機進行再濃縮,采用直接磁選工藝串聯。
?。?)采用薄介質直接磁選,加強管理,可顯著降低介質消耗,從2.23w/t原煤降低到0.77kg/t原煤以下
(4)防止堵塞和泄漏事故,加強選礦設備的維護和檢查,減少設備故障。使設備、管道和溜槽三小漏水。堵漏事故將導致磁鐵礦粉大量流失。如果立式輪式重介分離器一次堵塞,將損失約2噸磁鐵礦粉。除泥器下面的溜槽堵塞了一次,我損失了大約1噸磁鐵礦粉。嚴格控制含磁鐵礦粉的煤泥,盡量收集和回收丟失的介質。
?。?)加強磁粉的管理,應將介質密封存放在介質倉中,不應存放在露天,以免因氧化和團聚而自然損耗。介質應選擇更好的運輸方式和添加方式。目前,在介質的運輸和添加中,通常采用風力提升的方法。這樣不僅降低了勞動強度,而且大大降低了磁鐵礦的損失。