重介質選礦工藝主要包括哪幾項（一）

　　重介質選礦工藝主要包括哪幾項呢？重介質選礦工藝主要包括礦石準備、介質制備、礦石分選、介質回收、介質再生等項作業。以硅鐵或磁鐵礦重懸浮液作介質的典型選礦工藝流程。接下來介質粉廠家天成工貿小編先來介紹下入選礦石的準備和介質制備兩個工藝流程：

　　(1)入選礦石的準備

　　重介質選礦前，對入選礦石的準備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業。洗礦和篩分這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。篩分機在我國多采用直線振動篩和自定中 心振動篩。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產物中的細粒級含量不應超過0.2%~0.3%。

　　(2)介質制備

　　這項工序當采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質時，要在專門的破碎機和磨礦機中粉碎，使之達到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質時，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時才重新磨碎。磨礦的加重質再經磁選(除去非磁性雜質)或濃縮(以硫化礦等作介質時)，然后在攪拌槽內調配成一定濃度的懸浮液，供分選應用。

　　入選礦石的準備和介質制備兩個工藝流程就先分享到這里了，下次小編繼續為大家分享。