重介質粉選煤會出現損耗主要原因是什么

　　洗煤用重介鐵粉，也被叫做磁鐵礦粉，主要用在重介質選煤方法中，如旋流器、跳汰、立斜輪等。用來配置重液，就是兌到水里面，增加*后液體的密度。選煤方法就是利用原煤中煤和矸石密度的不同來把兩者分離開，從而達到分選的目的。用磁鐵礦粉在之后的磁選部分還能回收接著用。

　　在重介質選煤發展歷史上曾用過兩類重介質。一類是有機重液和無機鹽溶液另一類是重懸浮液?？捎糜袡C重液有三氯乙烷(c2h3cl3密度1460 kg/m3)、四氯化碳(ccl4密度1600 kg/m3)、五氯乙烷(c2hcl5密度1680 kg/m3)、二溴乙烷(c2h4br2密度2170 kg/m3)、溴仿(chbr3密度2810 kg/m3)等。用過的無機鹽溶液有氯化鐵、氯化錳、氯化鋇和氯化鈣等水溶液。在1942年曾有多達25個選煤廠用氯化鈣溶液選煤。采用有機液體或無機鹽溶液選煤因其粘度小常?？梢匀〉幂^好的分選效率。但是有機重液和無機鹽溶液價格高、回收復用困難導致生產成本昂貴很快就退出了工業性生產的歷史舞臺。目前該方法主要用于實驗室分析煤的密度組成以及檢驗重力分選設備的實際分選效果。另一類重介質是重懸浮液。一般是由較高密度的固體經細粉碎后與水配制成的一定濃度的懸浮液。

　　重介質粉選煤也會出現損耗的情況，損耗的主要原因常見的有以下幾點：

　　1.重介質粉品質不好，-325的太多，

　　2.密度不夠，

　　3.強度太低。

　　解決方法：嚴格檢測重介質進貨質量。

　　4.洗煤后的介質粉回收設備有問題。

　　5.洗煤工藝可能存在問題。

　　當然還有很多綜合性的問題，具體問題具體分析。

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