選煤廠的分選工藝--重力分選

　　在選煤廠的各種分選工藝中，重力分選環節控制的優劣將會直接影響產品質量及后續浮選、煤泥水處理等環節。在諸多重選常用選礦設備的分選工藝中，重介旋流器分選工藝的自動控制先進和成熟。其自動控制主要針對合格介質桶懸浮液的密度、液位和旋流器入料壓力。通常采用經典的PID控制策略，采取對懸浮液密度準確控制，入料壓力穩定控制，介質桶液位適當控制的原則。接下來重介質粉廠家垣曲天成的小編來為您詳細介紹下重力分選這個環節：

　　懸浮液密度的穩定性將影響后續重介旋流器的分選密度，進而影響精煤產品的質量。其控制過程為：密度低時，補加介質或增加分流量；密度高時，在合格介質泵入料口安裝加水閥，根據密度反饋信號控制水閥開度，對合介桶內密度的控制。介質桶液位控制通常采用調節分流箱閥門的開度及補加介質量的方法，旋流器入料壓力通過主選泵配置的變頻器轉速調節達到穩定控制。

　　在重介工藝參數控制過程中，補加清水、介質量或者改變分流量等操作均會同時影響介質密度和液位，甚至影響入料壓力。因此懸浮液密度、合介桶液位的控制過程存在較強的耦合作用。由于選煤基礎理論相對薄弱，各參數調節輸入輸出間很難建立準確系統的數學模型，給系統的自動控制帶來很大困難。

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