什么是介質制備、介質脫出和介質再生呢

　　洗煤用重介質粉的生產工藝流程主要有入選礦石的準備、介質制備、礦石分選、介質脫出和介質再生，對于礦石準備和礦粉分選，大家都比較了解，關于介質的相關流程，很多朋友都有一些疑問，什么是介質制備、介質脫出和介質再生呢？

　?。?）介質制備

　　這項工序當采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質時，要在專門的破碎機和磨礦機中粉碎，使之達到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質時，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時才重新磨碎。磨礦的加重質再經磁選（除去非磁性雜質）或濃縮（以硫化礦等作介質時），然后在攪拌槽內調配成一定濃度的懸浮液，供分選應用。

　?。?）介質脫出

　　一段篩出濃介質，直接返回流程使用；二段在篩分機上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質，兩段篩分也可以在同一篩子上進行，前部25%~30%長度脫出濃介質，后部加水沖洗。所用的篩子有直線振動篩、自定中 心振動篩和共振篩。篩面多為條縫篩，縫寬2~3mm或更小些。

　?。?）介質再生

　　一般脫出的濃介質量約占整個工作介質量的90%~95%，其余粘附在礦石上的加重質被沖洗成稀介質，這部分介質污染重。對稀介質進行提純并提高濃度的作業稱作介質的再生。再生的方法依加重質性質的不同可采用磁選、浮選或重選法進行。提純后的稀懸浮液再用水力旋流器、傾斜濃密箱等設備脫水、濃縮。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補充的加重質混合，調配成適當的濃度返回到流程中使用。

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