重介質粉洗煤過程中重介質粉會發生損耗

　　為什么在洗煤用重介質粉洗煤過程中，重介質粉會發生損耗呢？接下來小編來為大家解答下這個問題：

　　一、設備檢查

　　可能有清潔的煤、脈石、泥渣等。當出口介質質量和正常量有較大變化時，應檢查該部位設備是否正常，如：噴嘴、篩網、磁選機等，壓力低，煤量過大，中部煤段旋風筒中間管高度不合適。

　　二、煤質變化

　　當煤中“粘土”礦物含量較高時，由于“粘土”礦物在洗煤過程中遇水和連續沖擊會形成穩定性強、密度低的溶液，降低旋流器中懸浮液的密度，介質消耗量會迅速增加。此時即使加入大量合格的選煤重介質，也難以達到要求的懸浮比例，不僅降低了選煤效果，而且大大降低了磁選機的回收率，增加了介質消耗。要對精煤，中煤各級浮沉進行分析，混配不嚴重提高密度，然后調壓力和磁行物含量，，不行再降煤量，*后再動旋流器。

　　三、重介質質量

　　重介質的質量直接影響介質的消耗。常規檢查：真密度、磁性物質、粒度。如果條件不完善，可以直接檢測粒徑和鐵含量（即品位）是否達到60%。重介密度低，磁性物含量與密度不匹配。

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